Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

Ürün

Size nasıl yardımcı olabiliriz?

Size çalışma gününde 24 saat içinde cevap vereceğiz.

+86 13921209007 Bize Ulaşın

Mikser Makinesi Üretici

Hakkımızda

Jiangyin Wanling Fabrikası Changjing kasabasında, doğuda Şangay, güneyde Suzhou ve kuzeyde Yangtze Nehri bulunmaktadır. Çıkışın yakınındaki "Altın Geçit" olarak bilinen Şangay Nanjing Otoyolu üzerinde yer almaktadır, su ve kara taşımacılığı çok uygundur. Kendini fabrikamız baharat, ilaç, kimyasal, gıda makineleri üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Ön yıkama, kesme, ezme, ince öğütme, karıştırma, kurutma, eleme, granülasyon, paketleme, doldurma, tablet pres, kaplama makinesi konveyör vb. Serisi gibi. Yani, daha büyük pazarımız için, özellikle müşterilerin istekleri üzerine özelleştirilmiş makine üretim hattı tasarlamak için kendi ticaret şirketimizi açtık. Ürünleri sormak ve sipariş etmek için müşterilerin ziyaretini veya video görüşmesini şiddetle karşılayın!

Onur

  • Onur
  • CE

Haberler

Endüstri bilgisi genişlemesi

Mikser makineleri tarafından boşaltılan sıvı miktarı ile ilgili hangi faktörler?

Bir mikserin bıçaklarının deşarj kapasitesi birkaç temel faktörle yakından ilişkilidir:

Bıçakların akış numarası: Bıçakların tasarımı, bıçakların deşarj kapasitesini belirleyen önemli faktörlerden biri olan akış sayısını doğrudan etkiler.
Bıçak dönüş hızı: Bıçakların dönüş hızı, deşarj kapasitesini etkileyen önemli bir faktördür. Sabit bir bıçak çapı göz önüne alındığında, daha yüksek dönme hızı genellikle daha fazla deşarj kapasitesi ile sonuçlanır. Bununla birlikte, aşırı yüksek rotasyon hızlarının enerji tüketiminin artmasına ve miksere potansiyel hasara yol açabileceğine dikkat edilmelidir.
Bıçak çapı: deşarj kapasitesi, bıçak çapının küpü ile orantılıdır. Bu, aynı koşullar altında, daha büyük çaplı bıçakların kullanmanın daha büyük bir deşarj kapasitesi elde edebileceği anlamına gelir.
Mikser tasarımı: Mikserin genel tasarımı da deşarj kapasitesini etkiler. Mikser sayısı, deşarj çıkışının spesifikasyonları ve konumu gibi faktörler deşarj kapasitesini etkileyebilir. Bu nedenle, bir Mikser Makinesi , belirli koşullara göre uygun bir tasarım seçilmelidir.

Bir mikserin bıçaklarının deşarj kapasitesi esas olarak bıçakların kendilerinin akış sayısı, bıçak dönüş hızı, bıçak çapı ve mikser tasarımından etkilenir. Pratik uygulamalarda, bu parametrelerin ayarlanması, mikserin performansını farklı karıştırma ihtiyaçlarını karşılamak için optimize edebilir.

Farklı bıçak tasarımları Mike Makineleri Viskoz ve granüler malzemelerin karıştırılmasını etkiler mi?

Mikserlerdeki bıçak tasarımları, işlenen malzemelerin özelliklerine göre uyarlanmıştır. Hamur veya kalın pastalar gibi viskoz malzemeler için yüksek kesme hızına ve geniş bir yüzey alanına sahip bıçaklar tercih edilir. Bu bıçaklar büyük agregaların dağılmasını kolaylaştırır ve karışım boyunca malzemelerin eşit dağılımını teşvik eder. Ayrıca, bıçağın şekli ve yönü, karıştırma odasındaki akış paternini etkileyebilir ve motor üzerinde aşırı gerginliğe neden olmadan verimli karıştırma sağlar.

Buna karşılık, tozlar veya tahıllar gibi ayrıntılı malzemelerle uğraşırken, karıştırma dinamikleri farklıdır. Daha yumuşak bir etkiye sahip bıçaklar tipik olarak parçacıkların aşırı kırılmasını veya bozulmasını önlemek için kullanılır. Ek olarak, bu bıçaklar, parçacık hareketini geliştirmek ve topaklanmayı önlemek için kepçe veya bölmeler gibi özellikler içerebilir. Bıçak tasarımını granüler malzemeler için optimize ederek, mikserler ayrı ayrı parçacıkların bütünlüğünü korurken kapsamlı bir karıştırma sağlayabilir.

Bıçak tasarımının seçimi, hem viskoz hem de tanecik malzemeler için optimal karıştırma performansına ulaşmada kritiktir. Her bir malzeme türünün benzersiz reolojik özelliklerini ve karıştırma gereksinimlerini anlayarak, üreticiler çok çeşitli uygulamalarda tutarlı sonuçlar veren mikserler tasarlayabilir. .