Ürün

Hakkımızda

Jiangyin Wanling Fabrikası Changjing kasabasında, doğuda Şangay, güneyde Suzhou ve kuzeyde Yangtze Nehri bulunmaktadır. Çıkışın yakınındaki "Altın Geçit" olarak bilinen Şangay Nanjing Otoyolu üzerinde yer almaktadır, su ve kara taşımacılığı çok uygundur. Kendini fabrikamız baharat, ilaç, kimyasal, gıda makineleri üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Ön yıkama, kesme, ezme, ince öğütme, karıştırma, kurutma, eleme, granülasyon, paketleme, doldurma, tablet pres, kaplama makinesi konveyör vb. Serisi gibi. Yani, daha büyük pazarımız için, özellikle müşterilerin istekleri üzerine özelleştirilmiş makine üretim hattı tasarlamak için kendi ticaret şirketimizi açtık. Ürünleri sormak ve sipariş etmek için müşterilerin ziyaretini veya video görüşmesini şiddetle karşılayın!

Onur

  • Onur
  • CE

Haberler

Endüstri bilgisi genişlemesi

Kaplama makinesi zamanını ve kaynaklarını tasarruf etmek için bazı ipuçları var mı?

Kaplama makinelerini kullanırken zamandan ve kaynaklardan tasarruf etmek için bazı ipuçları:

İşlem parametrelerini optimize et: Malzeme ve enerji israfını en aza indirirken istenen kaplama sonuçlarını elde etmek için kaplama hızı, sıcaklık ve basınç gibi kaplama makinesi parametrelerine ince ayar yapın.

Rutin Bakım: Düzenli bir bakım programı uygulayın kaplama makinesi Optimum performansı sağlamak ve beklenmedik kesinti süresini önlemek için. Bu, bileşenleri aşınma ve yıpranma için temizleme, yağlama ve denetlemeyi içerir.

Önleyici Bakım: Yıpranmış parçaları değiştirme, ekipman kalibre etme ve sızıntı veya tıkanıklıkları kontrol etme gibi önleyici bakım görevlerini yerine getirerek potansiyel sorunları artırmadan önce proaktif olarak ele alın.

Eğitim ve Eğitim: Makine operatörlerine uygun işletim prosedürleri, sorun giderme teknikleri ve bakım uygulamaları hakkında kapsamlı bir eğitim sağlayın. İyi eğitimli operatörler sorunları hızlı bir şekilde belirleyebilir ve çözebilir, arıza süresini ve malzeme atıklarını azaltabilir.

Malzeme Yönetimi: Tüketimi doğru bir şekilde ölçüp izleyerek, dökülmeleri en aza indirerek ve aşırı kullanarak kaplama malzemelerini verimli bir şekilde yönetin. Gecikmeleri önlemek için malzeme kullanımını izlemek ve malzemeleri zamanında yeniden sıralamak için envanter yönetim sistemlerini uygulayın.

Kalite Kontrolü: Tutarlı kaplama kalitesini sağlamak ve yeniden çalışmayı en aza indirmek için sağlam kalite kontrol önlemleri uygulayın. Kusurları erken tanımlamak için düzenli denetimler ve testler yapın, malzeme ve zamanın israfını önleyin.

İş Akışını Serletin: Boşta kalma süresini en aza indirmek ve makine kullanımını en üst düzeye çıkarmak için kaplama işlemi iş akışını analiz edin ve kolaylaştırın. Şişmanları ortadan kaldırmak ve bekleme sürelerini azaltmak için malzeme akışını, düzeni ve sıralamayı optimize edin.

Otomasyona Yatırım: Kaplama işleminin verimliliğini, doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini artırmak için robotik kaplama sistemleri veya programlanabilir kontroller gibi otomasyon teknolojilerine yatırım yapmayı düşünün. Otomasyon manuel emek gereksinimlerini azaltabilir ve verimi artırabilir.

Enerji verimliliği: Enerji tasarruflu ekipman kullanma, ısıtma ve soğutma sistemlerini optimize etme ve boş makine süresini en aza indirme gibi enerji tasarrufu sağlayan önlemler uygulayın. Enerji tüketimini ve maliyetlerini azaltmak için yenilenebilir enerji kaynaklarını veya enerji kurtarma sistemlerini düşünün.

Sürekli iyileştirme: Operatörlerden geri bildirimleri teşvik ederek, temel performans göstergelerini izleyerek ve veri analizine dayalı süreç iyileştirmelerini uygulayarak sürekli iyileştirme kültürünü geliştirin. En iyi uygulamaları ve yenilikleri dahil etmek için prosedürleri düzenli olarak gözden geçirin ve güncelleyin.

Kaplama makinesi tarafından üretilen kaplamanın kalitesini nasıl değerlendirilir?

Bir tarafından üretilen kaplamanın kalitesini değerlendirmek kaplama makinesi istenen standartları ve özellikleri karşıladığından emin olmak için çok önemlidir. Kaplama kalitesini değerlendirmek için yaygın olarak kullanılan bazı yöntemler:

Görsel inceleme: Görünüşünü, tekdüzeliğini ve pürüzsüzlüğünü değerlendirmek için kaplanmış yüzeyin görsel bir incelemesini yapın. Kaplama işlemiyle ilgili sorunları gösterebilecek çizgiler, kabarcıklar, pin delikler veya düzensiz kapsama gibi kusurları arayın.

Kalınlık ölçümü: Kaplama tabakasının kalınlığını ölçmek için mikrometreler, kaliperler veya kaplama kalınlığı göstergeleri gibi kalınlık ölçüm araçlarını kullanın. Uyumluluğu sağlamak için ölçülen kalınlığı kaplama gereksinimlerinde belirtilen hedef kalınlıkla karşılaştırın.

Yapışma testi: Kaplama ve substrat arasındaki bağ mukavemetini değerlendirmek için yapışma testleri yapın. Çapraz kesim veya çekme yapışma testleri gibi yöntemler, kaplamanın ayrılmaya veya soyulmaya direncini belirleyerek yapışma kalitesini değerlendirebilir.

Yüzey pürüzlülüğü ölçümü: Profilometreler veya yüzey pürüzlülüğü test cihazlarını kullanarak kaplanmış yüzeyin yüzey pürüzlülüğünü ölçün. Aşırı pürüzlülük kaplamanın performansını veya estetiğini etkileyebileceğinden, yüzey pürüzlülüğünün belirtilen gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirin.

Parlatıcı Ölçüm: Kaplanmış yüzeyin parlaklığını veya parlaklığını ölçmek için parlaklık ölçerleri kullanın. Ölçülen parlaklık değerlerini, tutarlılık ve homojenliği sağlamak için kaplama gereksinimlerinde belirtilen hedef parlaklık seviyeleriyle karşılaştırın.

Renk ölçümü: Kaplanmış yüzeyin rengini ölçmek için kolorimetreler veya spektrofotometreler kullanın. Parklarda renk doğruluğu ve tutarlılığı sağlamak için ölçülen renk değerlerini hedef renk standartlarıyla karşılaştırın.

Dayanıklılık testi: Kaplanmış yüzeyi aşınma direnci, çizik direnci, kimyasal direnç veya korozyon direnci testleri gibi dayanıklılık testlerine maruz bırakın. Uzun vadeli dayanıklılığını ve güvenilirliğini değerlendirmek için kaplamanın simüle edilmiş veya gerçek dünya koşulları altında performansını değerlendirin.

Film bütünlüğü testi: Kaplama filminde çatlaklar, delaminasyon, kabarma veya soyma gibi kusurları kontrol etmek için film bütünlüğü testleri yapın. Bant testleri veya çözücü ovma testleri gibi yöntemler, kaplama tabakasının bütünlüğünü ve sağlamlığını değerlendirebilir.

Mikroskobik İnceleme: Kaplama yapısını ve morfolojisini mikroskobik düzeyde incelemek için optik mikroskopi veya elektron mikroskopisi gibi mikroskopi tekniklerini kullanın. Kaplama kalitesini etkileyebilecek kusurları, kirleticileri veya düzensizlikleri tanımlayın.

Müşteri Geri Bildirimi: Kaplı ürünlerden memnuniyetleri konusunda son kullanıcılardan veya müşterilerden geri bildirim alın. Kaplama kalitesi ile genel müşteri memnuniyetini değerlendirmek için görünüm, performans, dayanıklılık ve güvenilirlik gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

Bu değerlendirme yöntemlerini kullanarak üreticiler, kaplama makinesi tarafından üretilen kaplamanın kalitesini iyice değerlendirebilir ve tutarlı ve güvenilir kaplama performansı sağlamak için iyileştirme alanlarını belirleyebilir. .