Şerit mikseri yatay bir karıştırıcıdır. Tek bir ekseni ve dağıtılmış bir yapıda yığılmış çift spiral kayışa sahip yatay bir silindirdir. Mikser namlu u şeklinde ve üst kapakta veya namlunun üst kısmında bir besleme portu vardır. Müşterinin gereksinimlerine göre, bir sprey doldurma cihazı kurulabilir. Kuru tozu, ıslak tozu ve sıvıyı karıştırabilir.
Toz işleme ve boyut azaltma dünyasında, freze ekipmanının seçimi, istenen parçacık boyutu, şekli ...
Daha Fazla GörüntüleBir tasarımı çift koni blender Karıştırma verimliliğini artırmada önemli bir rol oy...
Daha Fazla GörüntüleToz paketi makineleri, pudra ürünlerinin otomatik doldurulmasını ve sızdırmazlığını işlemek için ...
Daha Fazla GörüntüleEndüstriyel karıştırmada, hem şerit mikserler hem de kürek mikserleri kuru tozları, granülleri ve...
Daha Fazla GörüntüleYatay şerit mikseri malzemelerin ölü köşelerde toplanmasını ve karıştırılamamasını nasıl önler?
Yatay şerit mikserler, malzemelerin toplanabileceği ve karıştırılmamış kalabileceği ölü köşeler gibi potansiyel sorunları ele alarak kapsamlı ve düzgün bir karıştırma sağlamak için tasarlanmıştır. İşte malzemelerin ölü köşelerde birikmesini önlemeye yardımcı olan bazı temel özellikler ve tasarım yönleri:
Şerit Tasarımı: Çift Sarmal Şeritler: Mikser tipik olarak bir dizi iç ve dış sarmal şerit içerir. Dış şerit malzemeyi merkeze doğru hareket ettirirken, iç şerit onu uçlara doğru hareket ettirir. Bu karşı akış eylemi, malzemenin mikser boyunca eşit olarak dağıtılmasına yardımcı olur ve ölü noktaları en aza indirir.
Optimize edilmiş bıçak geometrisi: Şeritlerin şekli ve açısı, malzemelerin sürekli hareketini sağlamak için tasarlanmıştır. Şeritler genellikle bir kaldırma ve katlama eylemi oluşturmak için bir açıyla ayarlanır, bu da kapsamlı karıştırmaya yardımcı olur.
Sıkı boşluk: Minimal boşluk: Malzemenin dibe yerleşmesini veya duvarlara yapışmasını önlemek için şeritler ve karıştırma oluğu arasındaki boşluk minimal tutulur. Bu, tüm malzemelerin sürekli hareket halinde ve karışık olmasını sağlar.
Uç Plaka Tasarımı: Yuvarlak Uçlar: Birçok Yatay şerit mikserler köşelerde malzeme toplama şansını azaltan yuvarlak veya özel olarak tasarlanmış uç plakalar. Bu uç plakaların tasarımı, malzemenin tekrar karıştırma alanına yönlendirilmesine yardımcı olur.
Sürekli Hareket: Sabit Ajitasyon: Şeritler tarafından sağlanan sürekli hareket, malzemelerin sürekli olarak kaldırılmasını ve katlanmasını sağlar, bu da ölü lekelerin olasılığını azaltır.
Oluk şekli: U şeklinde veya silindirik oluklar: Karıştırma oluğunun şekli de bir rol oynayabilir. U şeklinde veya silindirik oluklar yaygındır ve geometrileri, malzeme akışını yönlendirmeye yardımcı olarak mikserin tüm alanlarına ulaşmasını sağlar.
Değişken Hız Kontrolü: Ayarlanabilir Hız: Bazı mikserler, operatörlerin şeritlerin hızını ayarlamasına izin veren değişken hız kontrolleri ile birlikte gelir. Bu, farklı malzeme türleri için karıştırma işlemini optimize etmek ve ölü noktaları önlemek için yararlı olabilir.
Deşarj mekanizması: Etkili deşarj: Alt veya yan deşarj valfi gibi iyi tasarlanmış bir deşarj mekanizması, tüm karışık malzemenin mikserden etkili bir şekilde çıkarılmasını ve kalıntı birikmesini önler.
Temizlik ve Bakım: Temizlik için Kolay Erişim: Düzenli temizlik ve bakım çok önemlidir. İç bileşenlere kolay erişim ile tasarlanan mikserler, köşelerde malzeme birikimini önlemeye yardımcı olan ve tutarlı karıştırma performansı sağlayan kapsamlı temizlik sağlar.
Bu tasarım öğelerini ve operasyonel uygulamaları dahil ederek, yatay şerit mikserler ölü köşelerin oluşumunu etkili bir şekilde en aza indirir ve homojen bir malzeme karışımını sağlayın. .