Sıvı Yatak Granülatörü akışkanlığı artırır ve toz granülasyon yoluyla uçan tozu azaltır. Toz granülasyon yoluyla çözünürlüğünü artırmak. Bir makinede karıştırma, granülasyon ve kurutma tamamlanır. Anti-statik filtre bezi kullanmak güvenli ekipman çalıştırmasını sağlar. Toz malzemeleri haznede kapalı bir kap içine yerleştirilir. Sıcak hava akışının etkisi nedeniyle, toz akışkanlaştırılmış bir dolaşım akışında süspanse edilir ve düzgün karıştırma elde edilir. Aynı zamanda, tozu nemlendirmek için kabın içine bir sis bağlayıcı püskürtülür, bu da gevşek küçük parçacıklara katılmasına neden olur. Aynı zamanda, sıcak hava akışının verimli kurutulması nedeniyle, su sürekli olarak buharlaşır ve toz sürekli olarak katılaşır. İşlem, konteynere bir seferde karışık, granüle edilmiş ve kurutulmuş ideal ve düzgün çoklu gözenekli küresel parçacıklar oluşturmak için tekrarlanır. .
Toz işleme ve boyut azaltma dünyasında, freze ekipmanının seçimi, istenen parçacık boyutu, şekli ...
Daha Fazla GörüntüleBir tasarımı çift koni blender Karıştırma verimliliğini artırmada önemli bir rol oy...
Daha Fazla GörüntüleToz paketi makineleri, pudra ürünlerinin otomatik doldurulmasını ve sızdırmazlığını işlemek için ...
Daha Fazla GörüntüleEndüstriyel karıştırmada, hem şerit mikserler hem de kürek mikserleri kuru tozları, granülleri ve...
Daha Fazla GörüntüleSıvı yatak granülatörü granülasyon sırasında kurutma işlemini nasıl ele alır?
Sıvı yatak granülatörü, hem granülasyon hem de kurutma işlemlerini eşzamanlı olarak işleyebilen çok yönlü bir ekipman parçasıdır. Granülasyon sırasında kurutma sürecini nasıl yönetiyor:
Akışkanlaştırma: İşlem, tozun veya granüllerin akışkanlaştırılmasıyla başlar. Hava, granülatörün tabanındaki delikli bir plaka veya nozuldan yukarı doğru üflenir, bu da partiküllerin hava akımında süspanse edilmesine neden olur ve "sıvı benzeri" bir yatak oluşturur.
Isı Uygulaması: Islaklaştırma için kullanılan hava ısıtılabilir, bu da ıslak kütlenin kurutulmasına yardımcı olur. Isı bir ısı eşanjörü veya havanın doğrudan ısıtılması yoluyla uygulanabilir.
Tekdüzen dağılım: Yukarı hareket eden hava, ısı ve nemin yatak boyunca eşit olarak dağıtılmasını sağlar, bu da kurutma için çok önemlidir.
Sürekli karıştırma: Sıvı yatağının hareketi, tek tip bir nem içeriğinin korunmasına yardımcı olan ve kurutma işlemine yardımcı olan parçacıkların sürekli karıştırılmasını sağlar.
Ayarlanabilir parametreler: Hava akışı, sıcaklık ve basınç hızı, kurutma hızını kontrol etmek ve istenen nem seviyesini elde etmek için ayarlanabilir.
Sprey uygulaması: Bazı durumlarda, Akışkan yatak granülatörü yatağa bir sıvı bağlayıcı veya çözücü uygulamak için bir sprey sistemi ile donatılabilir. Bu sıvı hızla emilir ve daha sonra buharlaştırılır, granülasyon ve kurutma işlemini kolaylaştırır.
Kaplama: Kurutma işlemi, kaplama parçacıkları için de kullanılabilir. Örneğin, farmasötik endüstrisinde, ilaç parçacıklarına kontrollü bir salım kaplaması uygulamak için bir sıvı yatak granülatörü kullanılabilir.
Verimlilik: Bir sıvı yatak granülatöründeki kurutma işlemi, kurutma ortamına maruz kalan geniş yüzey alanı ve sürekli karıştırma hareketi nedeniyle tipik olarak diğer kurutucu tiplerinden daha verimlidir.
Bitiş noktası tespiti: Modern sıvı yatak granülatörleri genellikle nem içeriğini ve diğer parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilen sensörler ve kontrol sistemleri ile birlikte gelir ve kurutma işlemi üzerinde kesin kontrol sağlar.
Satış ve Aşağı: Granülatör, laboratuvar ölçeğinden endüstriyel üretime kadar farklı ölçeklerde çalıştırılabilir ve bu da onu çeşitli kurutma ihtiyaçlarına uygun hale getirir.
Granülasyon ve kurutmayı tek bir ünitede birleştirerek, akışkan bir yatak granülatör, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin dahil olduğu endüstrilerde granül üretimi için kompakt ve verimli bir çözüm sunar. .